Problemas comunes de falla de los sensores de presión
Los sensores de presión se utilizan ampliamente en la producción industrial y son un instrumento de producción muy importante. El entorno de producción industrial moderno es muy complejo, por lo que los sensores de presión deben inspeccionarse y mantenerse periódicamente durante su uso para evitar fallas que afecten sus funciones. A continuación, se incluye una introducción.
El sellado del sensor de presión es una característica muy importante. Cuando la salida no cambia, la salida del transmisor cambia repentinamente cuando aumenta la presión y la presión cae nuevamente, el anillo de sellado vuelve a bloquear la entrada de presión y la presión restante no se puede liberar, por lo que el sensor no se puede poner a cero. En términos generales, el problema del anillo de sellado a menudo se debe a especificaciones incorrectas del anillo de sellado. El medio de presión no puede ingresar cuando está presurizado, pero el anillo de sellado se rompe repentinamente cuando la presión es alta y el sensor de presión cambia debido a la presión.
Cuando el indicador de presión del sensor se desvía mucho del manómetro, puede ser el efecto de la posición de instalación del microtransmisor de presión diferencial en la salida de la posición cero. Dado que el microtransmisor de presión diferencial tiene un rango de medición muy pequeño, el elemento sensor en el transmisor afectará la salida del microtransmisor de presión diferencial. Al instalar, la parte sensible a la presión del transmisor debe estar axialmente perpendicular a la dirección de la gravedad, y la posición cero del transmisor debe ajustarse al valor estándar después de la instalación.
