El lodo mineral es un combustible mineral nuevo, eficiente y limpio, y un nuevo miembro de la familia de los combustibles. Está compuesto de un 65%-70% de minerales con diferentes distribuciones de tamaño de partícula, un 29-34% de agua y aproximadamente un 1% de aditivos químicos. mezcla. Después de muchos procesos rigurosos, los componentes incombustibles y otras impurezas en el carbón mineral se filtran y solo se retiene la esencia del carbono, que se convierte en la esencia del lodo mineral. Tiene la misma fluidez que el petróleo y su valor calorífico es la mitad del del petróleo. Se llama producto de carbón mineral líquido.
La tecnología de lodos incluye tecnologías clave como la preparación, el almacenamiento y el transporte de lodos, la combustión, los aditivos, etc. Es una tecnología de sistemas que involucra múltiples disciplinas. Los lodos tienen las características de una alta eficiencia de combustión y bajas emisiones de contaminantes, y se pueden utilizar en calderas de centrales eléctricas, calderas industriales y hornos industriales. El reemplazo de hornos de combustión de petróleo, gas y minerales es una parte importante de la tecnología de minería limpia actual.
Ventaja:
• Debe haber una sección de tubería recta de aproximadamente 5 a 10 D frente al medidor de flujo electromagnético para eliminar la influencia de varias resistencias locales en la simetría de la distribución de la línea de corriente.
• El revestimiento aislante interno evita que el potencial inducido sea cortocircuitado por la pared del tubo de medición de metal y puede adaptarse a la resistencia a la corrosión y al desgaste del tubo de medición.
desafío:
• La suspensión de mineral contiene más del 60% de partículas sólidas minerales extremadamente finas, más aditivos auxiliares, en condiciones de alta presión, su viscosidad dinámica es tan alta como 800~1500mPa.s,
Además, la pulpa es un fluido no newtoniano y el caudal diseñado para la tubería es muy bajo, alrededor de 1,0 m/s, y es corrosivo.
• La compresión del medio sobre el revestimiento y el entorno abrasivo del electrodo requieren altos requisitos para la adhesión del revestimiento del sensor del medidor de flujo electromagnético al catéter de medición y el rendimiento antirruido y antifugas del electrodo.
El PTFE tiene una excelente resistencia a la abrasión, a la extrusión y a la corrosión, y tiene buena adherencia al tubo de medición y no se descascara ni se cae del revestimiento.
En el caso de lodos de mineral, dado que el desgaste de los lodos a alta presión sobre el electrodo producirá ruido de señal, se debe utilizar un electrodo de bajo ruido para reducir el ruido de desgaste. Este entra en contacto directo con el líquido medido.
Instalación: El lugar de instalación del caudalímetro electromagnético debe estar alejado de toda interferencia de fuentes magnéticas. La carcasa del caudalímetro, el cable de protección y el tubo de medición deben estar conectados a tierra. Se deben establecer puntos de conexión a tierra separados y nunca conectarlos al motor ni a los tubos superior e inferior.
